現(xiàn)在我們來學習可控硅的溫度保護:

可控硅整流器和其他功率器件一樣，由于自身功耗會產(chǎn)生熱量。降壓硅鏈繼電器輸入信號與TTL和COMS數(shù)字邏輯電路兼容。晶閘管一種大功率電器元件，也稱晶閘管。它具有體積小、效率高、壽命長等優(yōu)點。在自動控制系統(tǒng)中，可作為大功率驅(qū)動器件，實現(xiàn)用小功率控件控制大功率設備。它在交直流電機調(diào)速系統(tǒng)、調(diào)功系統(tǒng)及隨動系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。整流橋將整流管封在一個殼內(nèi)了。分全橋和半橋。全橋是將連接好的橋式整流電路的四個二極管封在一起。半橋是將四個二極管橋式整流的一半封在一起，用兩個半橋可組成一個橋式整流電路，一個半橋也可以組成變壓器帶中心抽頭的全波整流電路， 選擇整流橋要考慮整流電路和工作電壓。如果不采取適當?shù)纳岽胧?，模塊芯片的PN結(jié)溫度將急劇上升。導致器件特性惡化，直至完全損壞。可控硅的功耗主要由導通損耗、開關損耗和門極損耗組成。在工頻或400Hz以下的應用中，傳導損耗相當重要。為了保證器件長期可靠運行，設計中散熱器及其冷卻方式的選擇與功率半導體模塊電流電壓額定值的選擇同等重要。千萬不要大意！散熱器常見的冷卻方式有自然風冷、強制風冷、熱管冷卻、水冷、油冷等?？紤]散熱的一般原則是，控制模塊中芯片的結(jié)溫Tj不超過產(chǎn)品數(shù)據(jù)手冊中給出的額定結(jié)溫。

　　實際上，可控硅元件的結(jié)溫不容易產(chǎn)生直接影響測量，因此我們不能因為用它自己作為企業(yè)是否超溫的判據(jù)。通過內(nèi)部控制管理模塊底板的溫度（即殼溫Tc）來控制結(jié)溫是一種能夠有效的方法。由于PN結(jié)的結(jié)溫Tj和殼溫Tc存在著具有一定的溫度變化梯度，知道了殼溫也就需要知道了結(jié)溫，而相當高殼溫Tc是限定的，由產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)表給出。借助溫控開關技術可以很容易地測量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度（溫度傳感元件應置于功能模塊底板溫度也是相當高的位置）。從溫控天關測量到的殼溫可以根據(jù)判斷學生模塊的工作人員是否達到正常。若在線路中增加對于一個或兩個環(huán)境溫度傳感器控制整個電路，分別實現(xiàn)控制風機的開啟或主回路的通斷（停機），就可以得到有效地組織保證可控硅在額定結(jié)溫下正常發(fā)展工作。

需要指出的是，溫度控制開關測量的溫度為模塊底板表面溫度，易受環(huán)境和空氣對流影響，模塊與散熱器接觸面溫度Tc（約零下10度），因此實際控制溫度應低于規(guī)定的Tc值。用戶可以根據(jù)實際情況和經(jīng)驗來確定受控溫度。

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